溴化锂吸收式制冷机的工作过程主要由以下几个循环步骤构成：
溶液循环4：
稀溶液的形成：在吸收器内，溴化锂的稀溶液（浓度较低的溴化锂水溶液）吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽（水蒸汽），吸收过程中会放出热量，溶液温度升高，但由于吸收器内有冷却水不断循环冷却，使溶液温度降低，保持吸收能力。吸收冷剂蒸汽后的溶液浓度降低，变为稀溶液。
稀溶液的输送与加热：稀溶液由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入发生器。在热交换器中，稀溶液与从发生器流出的高温浓溶液进行热交换，回收部分热量，提高进入发生器的稀溶液的温度，从而提高系统的热效率。
溶液的浓缩：进入发生器的稀溶液被外部热源（如蒸汽、热水、燃气等）加热，溶液中的水不断汽化，产生大量的水蒸汽（即冷剂蒸汽）。随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，变成高温浓溶液。
浓溶液的回流：高温浓溶液从发生器流出，经过热交换器与稀溶液进行热交换后，温度降低，然后进入吸收器。在吸收器中，浓溶液滴淋在冷却水管上，继续吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，又变为稀溶液，如此循环往复。
制冷剂循环：
冷剂水的生成：发生器内产生的冷剂蒸汽进入冷凝器。冷凝器内有冷却水不断循环，冷剂蒸汽被冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水，即冷剂水。
冷剂水的节流与蒸发：冷凝器内的冷剂水通过节流阀进入蒸发器。节流阀的作用是使冷剂水的压力降低，进入蒸发器后，冷剂水急速膨胀而汽化。由于蒸发器内的压力很低（处于高真空状态），水在低温下就能蒸发吸热，从而大量吸收蒸发器内冷媒水（载冷剂，用于将冷量传递给需要制冷的空间或物体）的热量，使冷媒水温度降低，达到降温制冷的目的。
冷剂蒸汽的再循环：蒸发器内蒸发形成的冷剂蒸汽进入吸收器，被吸收器内的溴化锂溶液吸收，完成制冷剂的循环。
总之，溴化锂吸收式制冷机是利用溴化锂溶液对水蒸汽的吸收和释放特性，以及水在不同压力和温度下的状态变化，通过溶液循环和制冷剂循环两个过程的不断重复，实现连续制取冷量的目的。这种制冷机具有能源消耗低、环保安全等优点，常用于中央空调系统等大型制冷场合。