活塞式压缩机压力保护控制装置主要有以下几种分类方式：
按保护功能分类
吸气压力保护装置：用于监测和控制压缩机吸气压力。当吸气压力过低时，可能导致压缩机吸入气体不足，影响制冷或压缩效果，甚至造成压缩机损坏。吸气压力保护装置会在吸气压力低于设定值时发出信号，采取相应措施，如停止压缩机运行或调节吸气阀门，以防止压力过低。
排气压力保护装置：排气压力过高会对压缩机及整个系统造成很大危害，如增加压缩机负荷、损坏密封件、引发安全事故等。排气压力保护装置会在排气压力超过设定上限时启动，通过开启安全阀、调节冷却水量或调整压缩机运行频率等方式，降低排气压力，确保系统安全运行。
按工作原理分类
机械式压力保护装置：常见的有弹簧式压力继电器。它利用弹簧的弹力与压力相平衡的原理来工作，当压力变化时，弹簧的变形带动相应的机械机构动作，从而实现对压力的控制和保护。这种装置结构简单、可靠性高，但精度相对较低。
电子式压力保护装置：通过压力传感器将压力信号转换为电信号，再由电子电路进行处理和判断。当压力达到设定值时，电子电路发出控制信号，驱动继电器或其他执行元件动作。电子式压力保护装置具有精度高、响应速度快、可实现多种保护功能和远程控制等优点，在现代活塞式压缩机中应用较为广泛。
液压式压力保护装置：利用液压油的压力传递来实现对压缩机压力的保护。例如，通过液压系统控制安全阀的开启和关闭，当系统压力升高时，液压油推动安全阀阀芯开启，释放压力。液压式压力保护装置适用于一些对压力控制精度要求较高、工作压力较大的场合。
按安装位置分类
整体式压力保护装置：通常集成在压缩机的控制箱或机体上，对压缩机的整体压力进行监测和保护。这种装置与压缩机的结构紧密结合，便于统一安装和维护，适用于小型活塞式压缩机或对空间要求较高的场合。
分体式压力保护装置：由压力传感器、控制器和执行元件等部分组成，压力传感器安装在压缩机的吸气或排气管道上，控制器和执行元件则安装在远离压缩机的地方，通过电缆或管道连接。分体式压力保护装置可以根据实际需要灵活布置，适用于大型活塞式压缩机或对压力保护装置安装位置有特殊要求的场合。