离心式制冷压缩机是一种常见的制冷设备，具有制冷量大、运行平稳等优点，但也存在一些缺点，主要包括以下几个方面：
负荷调节性能相对较差：离心式制冷压缩机在低负荷运行时，效率会显著下降。这是因为在低负荷下，气流速度降低，叶轮与气流之间的相互作用发生变化，导致压缩机的性能恶化。例如，当负荷低于 50% 时，其能耗可能会明显增加，经济性降低。
对制冷剂纯度要求高：离心式制冷压缩机对制冷剂中的杂质、水分等非常敏感。如果制冷剂纯度不够，含有杂质或水分，可能会导致压缩机内部部件腐蚀、磨损，影响压缩机的正常运行和使用寿命。例如，水分可能会在低温下结冰，堵塞管道或损坏密封件。
初始投资成本高：离心式制冷压缩机的结构复杂，制造精度要求高，因此设备本身的价格相对较高。此外，其安装和调试需要专业的技术人员和设备，也会增加一定的成本。例如，一台大型离心式制冷压缩机的设备采购成本可能是同等制冷量活塞式制冷压缩机的数倍。
维护保养要求高：由于离心式制冷压缩机的高速旋转部件较多，对润滑、密封等系统要求严格，因此维护保养的难度和成本都比较高。需要定期检查和更换润滑油、密封件等易损件，并且对维修人员的技术水平要求较高。例如，更换压缩机的主轴密封件需要专业的工具和技术，维修费用也较高。
运行噪音较大：离心式制冷压缩机运行时，叶轮高速旋转，气流在压缩机内流动会产生较大的噪音。一般来说，其噪音水平可能在 80 分贝以上，对周围环境有一定的影响。
对安装基础要求高：离心式制冷压缩机运行时会产生较大的振动，因此需要有坚固的安装基础来保证其稳定运行。安装基础需要进行专门的设计和施工，增加了安装的复杂性和成本。如果安装基础不符合要求，可能会导致压缩机振动过大，影响设备的使用寿命，甚至引发安全事故。